Em 10 de julho de 2025, a equipe de negócios de nossa empresa recebeu um caso de um cliente, que exigia que concluíssemos todo o processo de produção - desde o desenvolvimento do design, fabricação de moldes até a produção em massa dentro de um mês e meio com base em um esboço vago fornecido pelo cliente.
Os desenhos do cliente apresentavam todas as dimensões e ângulos como conceitos vagos. Inicialmente, a equipe de design não tinha certeza sobre a viabilidade do produto para produção real. Normalmente, os clientes fornecem desenhos 3D completos, como paraabridores de vinho,rolhas de vinho e espremedores de alho, já validados quanto à viabilidade de produção. Nestes casos, só precisamos de desenvolver moldes diretamente com base nas especificações 3D do cliente. Por exemplo, em 2024, um cliente espanhol forneceu um desenho 3D para um abridor de vinho e rapidamente desenvolvemos o molde para um componente, alcançando a produção em massa e o lançamento no mercado no prazo de um mês.
O desafio das quatro colheres medidoras para o cliente dos EUA desta vez reside na ausência de desenhos 3D precisos para calcular os custos. Sem saber se o cliente aceitaria o custo do produto, existe o risco de incorrer em custos iniciais de design que podem não ser recuperáveis.
Primeiro, envolvemos avaliar a forma do produto e o uso potencial com base na experiência anterior. Usando a liga de zinco como material primário, calculamos a densidade do material e as características da superfície, incorporamos a ergonomia e projetamos as dimensões gerais para as quatro colheres de medição ou colheres de gelo.
A utilização de material de liga de zinco para este tipo de produto melhora a sua forma geral para ser mais arredondada e menos rígida, ao mesmo tempo que se alinha mais de perto com o desejo do cliente por um acabamento de superfície retro. Além disso, a liga de zinco facilita a fabricação e reduz os custos de produção. O desenho amarelo fornecido é o esquema do projeto final deEmpresa Hanjia.Devido a requisitos de confidencialidade, nenhuma dimensão específica está marcada neste documento.
Em segundo lugar, nos comunicamos com o cliente dos EUA após a finalização do design 3D do produto. O cliente aprovou inicialmente os desenhos do projeto, permitindo-nos prosseguir com a confirmação da cor da superfície e o design do método de processamento. Fornecemos três cores retrô usadas anteriormente para outros clientes e, após consideração cuidadosa, o cliente selecionou cobre antigo vermelho. Com base em nossa recomendação, foi aplicado um acabamento escovado para realçar a estética retrô do produto.
Terceiro, após a finalização do projeto preliminar das especificações do produto, fluxo do processo, métodos de fabricação e cálculos de custos, realizamos a prototipagem 3D. Em seguida, discutimos os detalhes com o cliente, assinamos o contrato de desenvolvimento do molde e confirmamos o custo de fabricação.
Após mais de um mês de trabalho intensivo de design, confecção de amostras e discussões iterativas com o cliente, concluímos o refinamento colaborativo dos desenhos do produto. Isso nos permitiu produzir rapidamente os moldes necessários para a fabricação em massa e criar amostras reais, permitindo ao cliente confirmar prontamente o protótipo.
Em 18 de agosto de 2025, concluímos a amostra final da cor vintage e garantimos a aprovação final do cliente, entrando oficialmente na fase de produção em massa. O cliente havia especificado anteriormente que todos os detalhes de pré-produção precisavam ser confirmados dentro de dois meses, quando os conceitos de produto de quatro colheres foram inicialmente propostos. estética e acabamento de cor de superfície vintage.
Para alcançar o acabamento de cor vintage para este projeto, tanto nossa equipe quanto o cliente enfrentaram desafios significativos. Embora o acabamento escovado no exterior fosse relativamente simples, a estrutura interna apresentava um problema complexo. garantiu que o produto atendesse a todos os requisitos de qualidade.
Jinhua hanjia commodity co., ltdPara alcançar o acabamento de cor vintage para este projeto, tanto nossa equipe quanto o cliente enfrentaram desafios significativos. Embora o acabamento escovado no exterior fosse relativamente simples, a estrutura interna apresentava um problema complexo. garantiu que o produto atendesse a todos os requisitos de qualidade.
